7月3日
國內(nèi)首座天然氣
全鏈條多工況深冷處理廠
中國石油西南油氣田公司
鹽亭天然氣處理廠全面投產(chǎn)
這是目前
國內(nèi)技術(shù)路線最長
工藝最復(fù)雜
功能最齊全
產(chǎn)品種類最多的
天然氣處理廠
標(biāo)志著我國在非常規(guī)天然氣
綜合利用領(lǐng)域達(dá)到國際領(lǐng)先水平
西南油氣田公司承擔(dān)著西南地區(qū)致密氣高效開發(fā)與清潔能源保供的重任。西南油氣田公司執(zhí)行董事、黨委書記何驍介紹，近年來，公司在致密氣開發(fā)領(lǐng)域取得重大突破，通過勘探開發(fā)一體化模式實現(xiàn)快速上產(chǎn)。經(jīng)評估分析，發(fā)現(xiàn)天府氣田中乙烷含量豐富，多種天然氣伴生氣含量遠(yuǎn)超國內(nèi)常規(guī)氣田，具備極高的工業(yè)提取價值。
為釋放資源潛力，2023年10月，西南油氣田公司圍繞天府氣田高附加值組分開發(fā)，正式成立鹽亭天然氣處理廠建設(shè)工作專班，裝置于當(dāng)年12月破土動工，2025年1月完成中交，轉(zhuǎn)入調(diào)試階段。經(jīng)過近半年的系統(tǒng)聯(lián)調(diào)與工藝優(yōu)化，實現(xiàn)全流程滿負(fù)荷達(dá)產(chǎn)，各項運行參數(shù)均達(dá)到設(shè)計指標(biāo)。
據(jù)西南油氣田公司總經(jīng)理雍銳介紹，鹽亭天然氣處理廠年處理量可達(dá)20億立方米，有別于常規(guī)僅進(jìn)行脫水、脫硫的天然氣處理裝置。該廠利用超低溫深冷技術(shù)，通過逐級降溫，使來自天府氣區(qū)的致密氣中不同組分在各自的冷凝點下液化分離，實現(xiàn)商品天然氣、乙烷、LPG、穩(wěn)定輕烴、LNG等7種產(chǎn)品的規(guī)模產(chǎn)出。由于不同天然氣組分露點溫度不同，這一工藝在實際運用中面臨精準(zhǔn)溫控難度大、能效平衡需求高、設(shè)備可靠性要求嚴(yán)等多重挑戰(zhàn)。
為破解難題，西南油氣田公司在技術(shù)上錨定多梯級溫度變化中維持精確控制和工況穩(wěn)定的關(guān)鍵，聯(lián)合研發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的天然氣深冷多聯(lián)產(chǎn)工藝包，并首次成功應(yīng)用于鹽亭天然氣處理廠。針對不同單元結(jié)構(gòu)特性和生產(chǎn)要素，構(gòu)建起無擾切換、順控優(yōu)化、四步干燥、分段預(yù)冷等7項創(chuàng)新生產(chǎn)措施，破解了傳統(tǒng)天然氣伴生氣精制工藝適應(yīng)性差、電耗高、液氮消耗高、冷量利用效率低等難題，將天然氣資源綜合回收率提升至95%。
建設(shè)期創(chuàng)新實施“數(shù)據(jù)監(jiān)理”機(jī)制，在國內(nèi)首次實現(xiàn)大型能源設(shè)施100%數(shù)字化交付，并以此為基礎(chǔ)打造了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)級數(shù)字孿生平臺，構(gòu)建起“一平臺、一數(shù)據(jù)、多業(yè)務(wù)”的智能工廠架構(gòu)，為建成“全面感知、自動操控、智能預(yù)測、持續(xù)優(yōu)化”的智能工廠應(yīng)用提供了有力支撐。
受制于地質(zhì)和氣源條件，盡管我國天然氣探明儲量位居世界前列，但因高附加值資源占比較低，長期以來，天然氣附加產(chǎn)品對外依存度較高的格局并未發(fā)生根本改變。以乙烷為例，作為乙烯裂解的關(guān)鍵原料，我國乙烷供應(yīng)嚴(yán)重依賴進(jìn)口，2024年進(jìn)口需求量高達(dá)553萬噸，主要來源于美國和中東地區(qū)。
鹽亭天然氣處理廠建成投產(chǎn)的成功實踐，填補(bǔ)了國內(nèi)天然氣全鏈條多工況深冷處理的技術(shù)空白，在長期依賴進(jìn)口的天然氣高附加值產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域注入了一劑“強(qiáng)心針”，為我國非常規(guī)天然氣資源開發(fā)及綜合利用樹立了技術(shù)標(biāo)桿，為構(gòu)建自主可控的天然氣深冷工藝體系邁出了關(guān)鍵一步。
文字 | 鄭斌 郭霄雄 干卓凡 羅婉月
海量資訊、精準(zhǔn)解讀，盡在新浪財經(jīng)APP
盛多網(wǎng)提示：文章來自網(wǎng)絡(luò)，不代表本站觀點。
